品牌萬科強夯工程
加工定制是
起重機類型履帶起重機
報價方式按實際訂單報價為準
允許夯錘重量32.5t
臂架長度19~28m
工作角度60~77°
較大提升高度26m
行走速度0~1.4km/h
整機重量84.6t
可承接城市全國
萬科鉆井降水設(shè)備有限公司,本公司設(shè)在一代帝王劉邦的故鄉(xiāng),公司占地面積約10000平方,現(xiàn)有員工100多人和技術(shù)人員70多人,公司現(xiàn)有設(shè)計研發(fā)部門,一直秉承與實踐與理論相結(jié)合,為客戶提供更經(jīng)久耐用的產(chǎn)品。
強夯施工步驟:
1、認真調(diào)查,確保強夯場地范圍內(nèi)的地下無構(gòu)筑物。清除地表土,清除范圍為路基坡腳外2~3m。整平后在場地上標出遍夯點的位置,點位偏差控制在±20cm范圍內(nèi),并測量場地高程;
2、起重機就位,使夯錘對準夯點位置,測量夯前錘頂高程;
3、將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,及時將坑底整平;
4 重復(fù)2.3,完成一個夯點的夯擊,即每個夯點夯6擊。除滿足后2擊平均夯沉量不大于50外,還要求總夯沉量不小于試夯總夯沉量的90%;
5 換夯點,重復(fù)2.2至2.4,直到完成第1遍全部夯點的夯擊。用推土機將夯坑填平,并測量場地高程;
6 在規(guī)定的間隔時間后,按上述步驟逐次完成第2,3,4遍夯擊;
7 選用錘質(zhì)量為3t、落距為6m進行低能量滿夯2遍,將場地表層松土夯實,要求后一遍與前一遍錯開半夯;后測量夯后場地高程;
8 灰土封閉。在基底地面鋪設(shè)一層0.20m厚2:8灰土。施工時,石灰撒入土中,不灑水進行初拌,拌勻后應(yīng)悶料8~12h,再進行灑水復(fù)拌,拌勻后即整平、壓實;待強度檢測合格后在灰土墊層上鋪設(shè)一層防滲復(fù)合土工膜;
9、邊坡加固。路基面下0.60m處鋪設(shè)雙向精編土工格柵,土工格柵每層垂直間距為0.50m,上兩層沿平面鋪通,其余各層深入路堤邊坡寬度2.50m,格柵距邊坡線的距離不小于0.10m,土工格柵對應(yīng)伸長率為10%時,縱橫向抗拉強度不小于25kN/m。坡面液壓噴播植草防護。

強夯施工監(jiān)測:強夯施工除了嚴格遵照施工步驟進行外,還派有專人負責施工過程中的監(jiān)測工作。
1、夯錘使用過久往往因底面磨損而使質(zhì)量減小,落距未要求情況在施工中也常發(fā)生,這些都將影響單擊夯擊能,因此,開夯前必須檢查夯錘質(zhì)量和落距;
2、強夯施工中夯點放線錯誤情況常有發(fā)生,因此,在每遍夯擊前,對夯點放線進行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯及時糾正;
3、由于強夯施工的性,各項參數(shù)和施工步驟在施工結(jié)束后往往很難進行檢查。在施工過程中,認真記錄每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等施工情況。

強夯施工安全:
1、龍門吊、塔吊等做好基墊處理工作。提升設(shè)備必須先檢查合格后才準使用;
2、鋼管腳手架必須規(guī)范搭設(shè),必須編制好安全施工技術(shù)方案;
3、嚴禁使用落后淘汰的施工機具、設(shè)備和工藝,否則,按要求凡是違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)的頂格處罰;
4、安全防護設(shè)施必須按技術(shù)標準做好;
5、建立健全安全生產(chǎn)責任制;
6、搞好安全管理內(nèi)業(yè)資料管理,搞好安全評價工作;
7、嚴格執(zhí)行國家強制性標準。

強夯施工工藝:
1、 一般情況下夯錘重可取10~20t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定,錘底靜壓力值可取25~40kPa,對于細顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對稱設(shè)若干個與其頂面貫通的排氣孔,孔徑可取250~300;
2、 強夯施工宜采用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其它設(shè)備。采用履帶式起重機時,可在臂桿端部設(shè)置門架,或采取其它安全措施,防止落錘時機架傾覆;
3、 當?shù)叵滤惠^高,夯坑底積水影響施工時,宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料。夯坑內(nèi)或場地積水應(yīng)及時排除;
4、 強夯施工前,應(yīng)查明場地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標高等,并采取必要的措施,以免因強夯施工而造成破;
5、 當強夯施工所產(chǎn)生的振動,對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時,應(yīng)采取防振或隔振措施;
6、強夯施工可按下列步驟進行:
1)清理并平整施工場地;
2)標出遍夯點位置,并測量場地高程;
3)起重機就位,使夯錘對準夯點位置;
4)測量夯前錘頂高程;
5)將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應(yīng)及時將坑底整平;
6)按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準,完成一個夯點的夯擊;重復(fù)步驟3)至6),完成遍全部夯點的夯擊;
7)用推土機將夯坑填平,并測量場地高程;
8)在規(guī)定的時間間隔后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),后用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程;
7、強夯施工過程中應(yīng)有專人負責下列監(jiān)測工作:
1)開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求;
2)在每遍夯擊前,應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正;
3)按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和夯沉量;
8、施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄。
萬科鉆井降水設(shè)備有限公司,本公司設(shè)在一代帝王劉邦的故鄉(xiāng),公司占地面積約10000平方,現(xiàn)有員工100多人和技術(shù)人員70多人,公司現(xiàn)有設(shè)計研發(fā)部門,一直秉承與實踐與理論相結(jié)合,為客戶提供更經(jīng)久耐用的產(chǎn)品。
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